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Effet des matières premières de polyuréthane sur la production et le prix

Le polyol et l’isocyanate sont les principaux éléments constitutifs utilisés pour créer du polyuréthane. polyuréthane . La réaction entre le polylol et l’isocyanate produit le polyuréthane. En raison de la forte demande de ces matériaux de base, il y a fréquemment des pénuries de ces composés. Par conséquent, le prix du mastic PU varie en fonction de la disponibilité de ces matières premières chez les fabricants de mastic polyuréthane. En raison de l’offre limitée, les prix peuvent fluctuer entre un niveau bas et un niveau élevé.

L’évolution de la demande de polyuréthane l’acrylique et le silicone. mastic de silicone

Le public et les fabricants demandent de passer du mastic PU au mastic acrylique et silicone pour les raisons suivantes :

  • Les polyuréthanes ont besoin d’isocyanates, qui sont un ingrédient essentiel. Ce sont des substances minuscules et très réactives. Cependant, ces substances réactives peuvent être très dangereuses si les mesures de sécurité adéquates ne sont pas prises. Ils provoquent une irritation importante des muqueuses des systèmes respiratoire, gastro-intestinal et ophtalmique. Si le mastic acrylique est supérieur aux adhésifs PU, c’est parce qu’il est dépourvu de solvants et d’isocyanates.
  • Les ressources brutes nécessaires à la création du polyuréthane sont difficiles à obtenir et non durables. Le taux le plus élevé de détérioration de l’environnement est causé par les matières premières utilisées pour fabriquer le polyuréthane.
  • Les adhésifs polyuréthanes sont assez résistants, mais la plupart du temps lorsqu’un apprêt est utilisé. Les mastics en silicone, quant à eux, peuvent offrir une résistance exceptionnelle sans nécessiter d’apprêt.
  • Les mastics acryliques sont créés à partir d’acide acrylique par un processus catalytique. Les mastics acryliques présentent des niveaux élevés de résistance à la détérioration due à l’environnement. Les mastics acryliques sont toutefois sensibles à la dégradation chimique. Bien qu’il existe de nombreuses techniques pour polymériser le mastic acrylique, la polymérisation thermique accélère considérablement le processus. Les mastics acryliques à haute résistance empêchent toute particule extérieure de pénétrer.
  • Les mastics acryliques sont les plus utilisés dans les maisons, surtout à l’intérieur, car ils sont inodores et faciles à peindre. Les mastics acryliques ne doivent pas être utilisés sur les panneaux de verre en raison de leur flexibilité.
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Tendance du marché : le mastic PU se transforme en mastic silicone et mastic acrylique

Même si les mastics en polyuréthane sont efficaces et constituent une norme pour les artisans depuis des années. En plus d’offrir un meilleur produit avec une meilleure finition, les adhésifs et les mastics à base de polymères sont beaucoup plus sûrs pour l’environnement et les travailleurs.

La demande de produits évolue à mesure que les consommateurs passent des mastics en PU aux mastics en silicone et en acrylique. Par rapport aux mastics PU, les mastics silicone et acryliques sont produits et vendus plus fréquemment. Homey Construction Limited offre les mastics de la plus haute qualité avec les qualités suivantes par rapport aux autres entreprises.

  • Résistance et durabilité accrues.
  • Fournir une adhésion multi-surfaces
  • Durée de vie prolongée
  • D’innombrables options de couleurs
  • 20 ans de garantie pour certains produits
  • Service de couleurs personnalisées
  • Des solutions sur mesure pour votre marché

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